木托盤尺寸、魚臺(tái)木托盤、魯達(dá)包裝 ：

在包裝運(yùn)輸行業(yè)，木托盤作為一種重量輕便、環(huán)保無(wú)污染、承載能力強(qiáng)及價(jià)格低廉的運(yùn)輸工具被廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域。大家都知道木托盤在潮濕的環(huán)境下容易發(fā)霉，木托盤尺寸，今天就來(lái)給大家詳細(xì)談一下關(guān)于木托盤干燥處理來(lái)防止發(fā)霉的具體操作。

1.設(shè)備檢查。

在我們對(duì)木托盤進(jìn)行干燥處理之前，需要將必要的設(shè)備檢查一遍，如溫度計(jì)、平衡含水率測(cè)試片等裝置，并將一切準(zhǔn)備工作做好，魚臺(tái)木托盤，以確保設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行。

2.制定木托盤干燥過(guò)程的規(guī)程。

根據(jù)木托盤的材質(zhì)、大小尺寸及其他相關(guān)因素來(lái)制定合適的干燥過(guò)程工藝規(guī)程，以便在干燥過(guò)程能有條不紊地進(jìn)行。

3.啟動(dòng)枯燥窯。

在一切設(shè)備準(zhǔn)備好之后，此時(shí)啟動(dòng)枯燥窯，并將窯內(nèi)的溫度加熱到40°左右，然后保溫一小時(shí)，使得溫度達(dá)到應(yīng)有的要求。

4.預(yù)熱。

在啟動(dòng)枯燥窯之后，歐標(biāo)木托盤，需要對(duì)木托盤進(jìn)行預(yù)熱處理，目的是使得木托盤受熱均勻并且將木托盤上含水量偏高部分的水分蒸發(fā)一部分。

5.后處理。當(dāng)木托盤中的水分蒸發(fā)到合格的含水量時(shí)，此時(shí)需要在某些部分加濕一下，以去除木托盤上的剩余應(yīng)力。

木托盤供應(yīng)的制作流程

   1.木托盤供應(yīng)的制作將分選的單板進(jìn)行涂膠。

   2.把預(yù)壓的半成品膠合板進(jìn)行高溫高壓熱壓，熱壓溫度達(dá)到120-130度，壓力大小根據(jù)油缸直徑大小而設(shè)置。

   3.按規(guī)定取樣進(jìn)行檢測(cè)膠合板強(qiáng)度。

   4.木托盤供應(yīng)用不同規(guī)格的旋切機(jī)將松木段旋切成2.2mm厚度單板。

   5.用單板剪板機(jī)成刀切除樹皮部分，將單片整齊地堆放在托盤上運(yùn)送到干燥機(jī)前進(jìn)行干燥，干燥機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到150度，干燥到含水率10度以下，連續(xù)工作。

   6.組胚好的半成品進(jìn)行預(yù)壓，經(jīng)過(guò)預(yù)壓后的膠合板便于熱壓不易錯(cuò)位。

   7.木托盤供應(yīng)將涂膠的單板進(jìn)行組胚排板（九層縱橫交錯(cuò)進(jìn)行排列，800*600木托盤，厚度30mm）。

   8.木托盤供應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要有選擇性地將病疫木按不同規(guī)格用電鋸鋸成木段。

   9.將干燥后的單板進(jìn)行儲(chǔ)存堆放后，再進(jìn)行整理修補(bǔ)分選。

   10.木托盤供應(yīng)把生產(chǎn)過(guò)程中的無(wú)用剩余物、邊料進(jìn)行清理干凈并運(yùn)到鍋爐進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生的熱氣進(jìn)行干燥和熱壓使用。